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中科蒸汽裂解装置两台乙烯低温球罐开始安装

发布日期:2019-04-16    来源:普渡压缩机

       经过十建公司工程技术质量、安全、供应管理部门人员,及安装、脚手架搭设施工作业人员前期认真准备,中科炼化80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置罐区一台合格乙烯产品低温球罐,及另一台不合格乙烯产品低温球罐,在4月13日开始球体赤道带壳板组对安装。本文由上海普度转载发布;本公司十几年来专注于空压机研发,主要系列有空气压缩机,螺杆空压机,静音空压机,无油空压机,节能空压机,永磁变频空压机等;随时为用户提供空压机报价以及产品咨询和技术支持。

    这两台低温球罐,每台重290吨、直径15.7米,壁厚40毫米,容积2000立方米,由于它将来成装的乙烯介质属于易燃易爆非常危险,因此球罐设计对安装组对、焊接等施工质量要求非常高,具有工期紧、几何成型调整精细,焊接和热处理技术质量要求高,施工组织难度大等特点。

    为确保两台低温球罐安全、优质安装焊接完成,十建公司采取了四项重要举措:一、当两台球罐立柱及球壳板半成品材料全部运抵现场后,立即报请广东省湛江市特检站,中石化质监站,中科炼化业主,工程公司承包商,国信监理等单位部门,请相关质量监督检查人员到现场,对球壳板材进行认真细致的检查验收;二、调集一支在其它工地常年进行低温球罐安装焊接,具有丰富施工组织经验的球罐专业施工队,负责这两台球的施工任务;三、按照规定,所有焊工必须经过业主质量监督部门的电焊工严格入场考试,合格后才能持证上岗作业;四、准备阶段组织全体球罐施工作业人员,进行安全、质量专项培训,签订安全、质量承诺书;开工前由工程技术、质量、安全、施工组织负责人,在现场对施工作业人员进行认真细致的安全技术较低。

    3月下旬到4月上旬,参建施工班组严格按照施工方案,把运到现场的20根立柱、68块球壳板,做好施工前的各项准备,他们提前把20根球罐立柱吊装就位并找正合格,再按照吊装顺序把每一块球壳板摆放到两台球罐基础四周,并在每一块球板内侧安装好作业支架平台、球板连接紧固卡具等。

    在一切手续办理完成,开工条件具备的4月13日上午,第一台球的球壳板开始起吊安装,吊装指挥、铆工、起重等配合默契,每一块赤道板的起吊安装、及粗对准调整,施工过程形同流水,有条不紊忙而不乱,16名安装作业人员从上班到下班一刻不停干,两天完成一台球的赤道板安装,力争每周安装组对完成一台球体,在中科工地展现专业安装队精干技艺及良好精神风貌。(高明亮)


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