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天津石化:给焊口做“彩超”

发布日期:2019-03-04    来源:普渡压缩机

       “吕驰、昌达路上一定小心,焊口检测中有啥问题马上来电话。”2月13日中午,虽然到了吃饭的点,但是接到抢修电话的天津石化装备研究院储运室技术员吕驰、孙昌达在主任田亚团的叮嘱下,冒雪匆忙赶往热电部锅炉车间。本文由上海普度转载发布;本公司十几年来专注于空压机研发,主要系列有空气压缩机,螺杆空压机,静音空压机,无油空压机,节能空压机,永磁变频空压机等;随时为用户提供空压机报价以及产品咨询和技术支持。

    锅炉车间锅炉水冷壁管路出现裂缝,焊接工作正在紧锣密鼓地进行中。吕驰配合焊工,及时对焊口进行检测,特别是他操作的一个“新家伙”——相控阵超声波检测仪,竟然能把“深藏”管路内侧的焊口看得一清二楚,简直就是医院里的“彩超”仪。

    说起这个相控阵超声波检测技术,这可是储运室的重大“发明”之一。殊不知成功研发这项技术,源于田亚团的一个“心结”。记得2016年热电部锅炉车间的小径管出现裂缝,焊接过程充满坎坷,一边是生产任务紧迫,一边是焊口质量不过关,如果想提高焊口质量必须邀请专业厂家进行专门检测,费用高昂。

    “田亚团,这个焊口质量检测,你们能有办法解决吗?”田亚团至今记得热电部副经理赵洪庆的这句问话,因为当时检测焊口质量只能采用射线检测,但是这给设备和人身安全健康带来了不小的风险。

    “目前真没有好的办法。”田亚团红着脸回答。回到办公室的田亚团越想越不甘心,这也不是自己的做事风格呀。那一晚,田亚团彻底失眠了,他一头钻进网络,进入专业技术网站,找寻最新最前沿的技术和设备。当“相控阵超声波检测技术”映入眼帘时,这项通过三维显示来检测缺陷的技术,让他眼前一亮,这难道不是自己想要的东西吗?这项在国内外均属于高端全新的技术,让他兴奋异常。

    事不宜迟,海选后,锁定厂家,下订单,一台进口的相控阵超声波检测仪就这样“走进”了天津石化。本以为它的到来简直就是“救命稻草”,但是使用中过程中仍发生了状况,因为这台仪器对焊口厚度要求太“苛刻”,一度出现“罢工”状态,这让田亚团很焦急。

    不改变工艺参数,这台进口仪器就成了摆设,面对全新的进口设备,田亚团咬牙做出了这样的决定。这项工作谈何容易,他带领团队奔跑在实验室与装置现场之间,获取了大量的实验数据,从中找寻规律,经过半年的努力,被一套完善的工艺参数“武装”的相控阵超声波检测仪再次“上阵”,这一次,终于精准掌握了每个焊口的情况,焊接工作顺利完成。

    “这个新技术不但解决了多年的‘顽疾’,而且工作效率大大提高,过去用25天完成的工程任务,现在15天就能高质量完成。”受益颇多的赵洪庆谈及此格外高兴。

    就在这项技术顺利应用的时候,新的问题又出现了。就在去年冬天正值采暖季,热电部的主力锅炉因温度过高出现爆管,如长时间停炉,直接影响到生产装置和部分居民的冬季供暖。时间紧任务重,但是实际工作中,忽然发现管线之间缝隙太小,无法检测到焊口数据。这个新问题让田亚团一度愁眉不展。

    如果采用移动探头来捕捉影像和数据,就能解决这个问题。“头脑风暴”后,田亚团决定试一试。实验室里,首先对探头形式进行筛选和实验,然后对采集数据进行比对。

    “小探头”这个新成员“上岗”了,获取的影像和数据非常清晰精准,没想到这个“附加”成员发挥了如此大的作用。短短15天便完成了管路更换工作,创造了热电检修史上的最快速度,这份功劳缺少不了“小探头”。

    如今添加了“附件”的相控阵超声波检测仪,真是“扫遍装置无障碍”。但是今年是天津石化设备运行的第四年,连续满负荷运转的装置难免会发“脾气”,好吧,遇到焊口问题,就致电田亚团,因为他能给焊口做“彩超”。


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